慧正資訊：特殊化學(xué)品公司朗盛旗下甯波工廠近日入選“浙江省節水型企業”名單。該名單評選考核維度嚴格，企業在入選過(guò)程中必須要完全符合10項基本要求，再經(jīng)過(guò)22項技術及基礎管理指标的綜合考核。

“能(néng)夠入選浙江省節水型企業，我們深感自豪。朗盛甯波工廠實現了每噸産品的低排放和低取水定額，在行業内樹立了可持續發(fā)展的标杆。可持續發(fā)展一直是朗盛的核心戰略，實現這(zhè)一承諾離不開(kāi)長(cháng)期堅持不懈的努力。我們也將(jiāng)繼續深化節水型社會(huì)建設，推動實現可持續發(fā)展目标。”朗盛無機業務部亞太區負責人徐誠博士表示。

行業領先的可持續指标

朗盛在其甯波工廠實施了以專利技術爲基礎的“甯波工藝”，可确保廢氣中約98.5%的氮氧化物脫除率，和廢水中約99.5%的氨氮及硝态氮去除率。

在取水量方面(miàn)，朗盛甯波工廠的單位産品取水量不到10立方米/噸，遠低于《浙江用（取）水定額（2019年）[ Sources: http://www.jsgg.com.cn/Files/ctureDocument/20200426150645702683574505.pdf]》中工業顔料制造行業（C2643）的通用值60立方米/噸，以及先進(jìn)值20立方米/噸。

不止于此，朗盛還(hái)在不斷加大日常節水領域的投入。2022年11月，朗盛甯波工廠投入專門資金，進(jìn)一步優化和提升再生水回用系統的工藝路線。通過(guò)使用陶瓷超濾膜代替傳統的有機超濾膜，促使工廠的廢水回收效率較之前提高10%-15%，達到70%-75%，大大提升了水資源的利用率。

得益于創新的“甯波工藝”，朗盛甯波工廠還(hái)能(néng)夠循環利用并處理所有副産品。在生産過(guò)程中，生産工藝的優化極大地降低生産過(guò)程中的笑氣和氮氧化物。此外，殘留的尾氣將(jiāng)被(bèi)特殊的廢氣處理裝置處理，殘渣經(jīng)過(guò)稀硝酸回用裝置處理，作爲生産原材料重新使用。憑借這(zhè)一能(néng)效極高的工藝，甯波工廠還(hái)成(chéng)功入選甯波市2022年5月公布的2021年度“無廢工廠”建設名單。

價值鏈的綠色轉型

去年8月，朗盛在氣候保護方面(miàn)設定了範圍3排放目标：集團計劃到2050年使其上下遊供應鏈實現氣候中立。這(zhè)當中既包括間接排放，尤其是來自外購原材料的排放，同時也包括來自物流和終産品的排放。對(duì)于生産中的直接排放（範圍1）和來自外購能(néng)源的排放（範圍2），朗盛在2019年就(jiù)設定了到2040年實現氣候中立的目标。

爲了實現這(zhè)些目标，集團啓動了基于可持續原材料、“綠色”物流和氣候中立産品的“淨零價值鏈計劃”計劃。如今，這(zhè)項計劃的成(chéng)效已經(jīng)初步顯現。在甯波工廠，朗盛采購上遊五金行業加工邊角料的廢舊鐵皮，進(jìn)行再回收利用，通過(guò)和硝酸、的反應生産。

朗盛甯波工廠是朗盛無機顔料業務部旗下工廠，該業務部是的無機顔料制造商之一，擁有強大的全球生産網絡。2018年，朗盛甯波工廠榮獲中國(guó)工信部頒發(fā)的“綠色工廠”認證。朗盛是中國(guó)家榮獲“國(guó)家綠色工廠”的制造商。